氫氧化鈣是一種廣泛應(yīng)用于建材、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域的化學(xué)原料，其制備過程中需要進(jìn)行破碎和粉碎處理。在氫氧化鈣設(shè)備選擇破碎設(shè)備時需要考慮以下幾個因素：
　　1.破碎效率：氫氧化鈣的制備對粉碎度要求較高，因此需要選擇破碎效率較高的設(shè)備，能夠有效地將原材料破碎成所需的細(xì)粉末。
　　2.破碎粒度控制：不同的生產(chǎn)工藝對氫氧化鈣的粒度要求有所不同，因此需要選擇能夠控制粉末粒度的設(shè)備，以確保粉末質(zhì)量符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.能耗和維護(hù)成本：設(shè)備的能耗和維護(hù)成本也是影響選擇的重要因素，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行綜合考慮，并選取性價比較高的設(shè)備。
　　根據(jù)以上因素，下面列出了幾種常見的破碎設(shè)備，供參考：
　　1.錘式破碎機：適用于初級破碎，能夠?qū)⒋髩K的原材料破碎成小塊，并具有較高的破碎效率和較低的投資成本。但錘式破碎機的噪音大、易損件多、易產(chǎn)生粉塵等缺點也需要注意。
　　2.沖擊式破碎機：適用于中級破碎，能夠?qū)⑿K的原材料進(jìn)一步破碎成較細(xì)的粉末。沖擊式破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、動力消耗少、粉塵少等優(yōu)點，但其破碎效率相對較低。
　　3.球磨機：適用于細(xì)粉碎，能夠?qū)⑿☆w粒的原材料進(jìn)一步加工成所需的細(xì)粉末。球磨機具有破碎效率高、粉末粒度可控、能耗低等優(yōu)點，但設(shè)備價格較高、維護(hù)成本也比較高，且對原材料的形狀和硬度要求較高。
　　根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇并綜合考慮以上因素，以確保氫氧化鈣的制備質(zhì)量和生產(chǎn)效。